+86-373-8614444

YWZ9-500/E80A Frens de tambor electrohidràulics

Dec 16, 2025

El YWZ9-500/E80A és un fre de tambor hidràulic - electro - de gran resistència (tambor de 500 mm de diàmetre, combinat amb un propulsor ED80/6), ideal per treballar i frenar l'estacionament de grues grans, polipasts i transportadors - pesats. Té un parell de frenada nominal de 1250 N·m (ajustable entre 800 i 1600 N·m) i inclou una compensació automàtica del joc i un rendiment segur.


Especificacions bàsiques

Paràmetre Valor
Diàmetre del tambor 500 mm
Parell de frenada nominal 1250 N·m (ajustable: 800-1600 N·m)
Propulsador a joc ED80/6 (800 N d'empenta, 60 mm de carrera)
Joc de fre 0,8-1,2 mm (automàtic - igualat mitjançant mecanisme d'enclavament)
Folre de fricció No - amiant, gruix 18 mm (substituïu quan sigui inferior o igual a 5 mm)
Sistema operatiu Normalment tancat (molla - aplicada, electro - alliberat hidràulic)
Temp. ambient -20 graus a +50 graus
Humitat relativa Menor o igual al 90%
Pes ~118 kg
Alçada del centre d'instal·lació 365 mm
Classe d'aïllament B (motor propulsor)
Freqüència d'acció Fins a 1200 vegades/hora
Normes GB6333-86, JB/T6406-2006, DIN15430

Estructura i principi de funcionament

Estructura: Marc de fre reforçat + sabates de fre esquerra/dreta + molla de retorn d'alta - rigidesa + mecanisme d'equalització de joc entrellaçat + impulsor hidràulic electro - ED80/6 + base fixa. Els coixinets autolubricants - a les frontisses principals garanteixen una alta eficiència de la transmissió i no necessiten lubricació. Una escala de parell al tub de molla permet un ajust intuïtiu.

Error - Operació segura:

Enceneu - (alliberament): El motor del propulsor s'engega, la pressió hidràulica empeny la vareta cap amunt. El mecanisme de palanca retreu les sabates de fre, comprimeix la molla de retorn i el fre s'allibera.

Apagat - (frenada): El propulsor perd potència, la vareta es retrau sota la força de la molla i la gravetat. La molla de retorn rebota, impulsant les sabates per subjectar el tambor per a una frenada estable.

Igualació de liquidació: El mecanisme d'enclavament manté l'espai lliure a banda i banda de les sabates igual, evitant el desgast desigual i l'arrossegament dels frens.


Avantatges clau

Seguretat fiable: El disseny normalment tancat garanteix una frenada immediata en cas d'interrupció de l'alimentació, evitant el lliscament de l'equip.

Manteniment - baix: Les frontisses autolubricants - i l'equalització de l'espai entrellaçat redueixen la intervenció manual; endoll - als revestiments permeten una substitució ràpida sense desmuntar el marc.

Rendiment estable: Revestiments d'amiant sense - amb un coeficient de fricció de μ≈0,35-0,4 i bona resistència a les altes temperatures.

Ajust intuïtiu: L'escala de parell del tub de molla fa que l'ajust del parell de frenada sigui fàcil i directe.

Alta freqüència d'acció: Adequat per a condicions de treball d'arrencada freqüent - aturada en aplicacions - pesades.


Aplicacions

Principal: frenada de treball i d'estacionament per a ponts grues grans, grues pòrtic, polispasts elèctrics grans i cintes transportadores - de gran resistència a les fàbriques, els ports i les zones mineres.

Secundària: Frenatge dels mecanismes principals i auxiliars (girar, aixecar, etc.) d'equips d'elevació i manipulació de materials a les indústries metal·lúrgiques, carboníferes i química.


Instal·lació i Manteniment

Instal·lació:

Instal·lar sobre una base rígida per evitar vibracions. Assegureu-vos la concentricitat del tambor (descentralització inferior o igual a 0,15 mm) i l'alineació de la barra d'impulsió (sense força lateral).

Connecteu el propulsor a una font d'alimentació trifàsica de 380 V - i ompliu-lo amb oli hidràulic ISO VG 32/46 fins al nivell especificat.

Verifiqueu el funcionament del mecanisme d'equalització de l'espai lliure i comproveu la flexibilitat de frenada i alliberament abans de la posada en marxa.

Manteniment:| Cicle|Elements de manteniment || ----|---- || Diari|Comproveu el nivell d'oli del propulsor, les fuites de la canonada i el soroll anormal; netejar les taques d'oli i els residus a la superfície del tambor. || 3 mesos|Inspeccioneu el desgast del revestiment i la integritat del segell del propulsor; apretar els elements de subjecció solts (palanca i cargols de la base). || 6 mesos|Substituïu l'oli hidràulic del propulsor; comproveu l'elasticitat de la molla de retorn (substituïu si està fatigat). || 12 mesos|Revisar el propulsor (netejar la bomba i el pistó); substituïu els revestiments si el gruix<5 mm; resurface the drum if worn or deeply scratched. || 2 years | Replace thruster seals and filter; inspect the brake frame for deformation; calibrate braking torque.

Enviar la consulta