ElSèrie YPés una gamma completa de frens de disc electrohidràulics de grau-industrial-dissenyats per a un control fiable de la frenada en maquinària giratòria lleugera, mitjana i pesada-de servei-incloses grues (aèries, pòrtic, torre), cabrestants, transportadors, polipastos miners i equips d'acer. Dissenyat amb un focus enversatilitat, sortida de parell elevat i resiliència ambiental, aquesta sèrie integra un accionament electro-hidràulic avançat amb estructures de frenada robustes basades en disc-per oferir una desacceleració dinàmica, una retenció estàtica de càrrega i una parada d'emergència-segura de fallades. Cobrint un ampli rang de parell (100-10.000 N·m) i compatible amb diferents mides de disc (200-1.200 mm), la sèrie YP compleix les demandes d'indústries com els ports, la mineria, la producció d'acer i la fabricació pesada-on la seguretat, la durabilitat i el rendiment constant són crítics. A continuació es mostra un desglossament detallat de les característiques de la sèrie, l'estructura bàsica, el principi de funcionament, les característiques clau, les aplicacions típiques i les especificacions tècniques:
1. Descripció general de la sèrie i funció bàsica
La sèrie YP es defineix per la sevaaccionament electro-hidràulic(l'energia elèctrica impulsa la força hidràulica) ifrenada a l'{0}}disc(la fricció actua sobre un disc giratori)-una combinació que garanteix una distribució uniforme de la força, una dissipació eficient de la calor i un desgast mínim en comparació amb els frens de tambor tradicionals. Les seves funcions bàsiques s'adapten a les diverses necessitats industrials:
Frenatge dinàmic: desacceleració o aturada de maquinària d'alta-inèrcia (p. ex., polipasts de grua portuària, transportadors de mineria) amb un parell controlat per evitar el balanceig de la càrrega, el xoc mecànic o l'esvaïment dels frens.
Retenció de càrrega estàtica: Assegurar càrregues pesades (fins a 200+ tones) al seu lloc durant temps d'inactivitat, manteniment o condicions adverses (p. ex., vents forts per a grues exteriors).
Frenada d'emergència: Enganxar automàticament a fallades d'energia, fuites del sistema hidràulic o avaries de sobrevelocitat per evitar que l'equip s'escapi-crític per a operacions d'alt-risc, com ara polipasts de mineria profunda o operacions de grua de contenidors.
La sèrie inclou sub-models (p. ex., YP41, YP50, YP60) adaptats a cicles de treball específics: -lleuger (1-20 tones), mitjà- (20-80 tones) i pesat-(80-200+ tones).
2. Estructura bàsica i components clau
La sèrie YP inclou un disseny modular i-de servei amb quatre subsistemes integrats, cadascun optimitzat per al rendiment i la durabilitat en els cicles de treball:
2.1 1. Unitat d'accionament electro-hidràulic (Nucli d'alimentació)
La unitat d'accionament converteix l'energia elèctrica en força hidràulica precisa, que inclou:
Cilindre hidràulic -alta pressió: un cilindre d'acer segellat i polit (classificat per a 10-35 MPa) amb un pistó-mecanitzat amb precisió. Utilitza segells resistents a altes-temperatura i productes químics- (material FKM) per evitar fuites d'oli, fins i tot en entorns extrems (-40 graus a 150 graus).
Muntatge de bomba i motor elèctric: Un motor industrial de 380 V CA (50 Hz/60 Hz) o 440 V CA (60 Hz) (interval de potència: 0,37–5,5 kW) combinat amb una bomba d'engranatges o de pistó. El motor acciona la bomba per generar una pressió hidràulica estable, amb opcions de velocitat variable-per a una velocitat d'accionament ajustable (0,3-1,2 segons).
Bloc de vàlvules de control integrat: Allotja vàlvules antiretorn (eviten el flux invers), vàlvules d'alleujament (protegir contra pics de pressió) i vàlvules solenoides (permeten un alliberament ràpid de pressió). Els models pesats-afegeixen sensors de pressió per a la supervisió en temps real-i la integració de PLC.
2.2 2. Conjunt de frens de disc (nucli de fricció)
El conjunt connecta amb el disc giratori de la maquinària per generar força de frenada, que inclou:
Pinça de fre: un disseny de calibre dual-(estàndard) o quàdruple-(resistent-resistent) fet de ferro colat-d'alta resistència (HT300) o ferro dúctil (QT500) per a la resistència als impactes. Els models de servei lleuger/mitjà-utilitzen pinces d'aliatge d'alumini per reduir la inèrcia.
Coixinets de fricció: Fet amb materials específics d'aplicació-:
Lleuger/mitjà-funció: resina-semi-composites (μ superior o igual a 0,42, resistència a la calor fins a 350 graus).
Resistent: -resistents: compostos-semi-ceràmics (μ superior o igual a 0,45, resistència a la calor de fins a 450 graus). Els coixinets presenten un disseny-o cargolat-per a un fàcil reemplaçament, amb indicadors de desgast o de manteniment predictiu.
Compatibilitat de disc: Dissenyat per funcionar amb discos industrials estàndard (espessor: 10-50 mm, material: acer 45#, acer inoxidable o acer-aliat amb tractament tèrmic). El suport de muntatge ajustable de la pinça s'adapta a variacions d'alineació del disc de ± 5 mm, reduint la complexitat de la instal·lació.
2.3 3. Falla-Mecanisme de moll segur (Nucli de seguretat)
Una característica obligatòria per a tots els models de la sèrie YP, aquest mecanisme garanteix la capacitat de frenada en fallades crítiques:
Molles d'acer-manganès-d'alta tensió: Múltiples molles de compressió (calibrades a una força de 5-50 kN, depenent del parell) allotjades dins de la pinça. Quan s'aplica pressió hidràulica (alliberament del fre), les molles es comprimeixen; si cau la pressió (falla elèctrica), les molles s'expandeixen a l'instant-empènyer les pastilles de fricció contra el disc per bloquejar l'eix.
Redundància-de primavera dual (models de servei pesat-): afegeix un conjunt de molles secundaris per garantir la frenada d'emergència fins i tot si falla una molla, complint amb els estàndards de seguretat SIL 2 per a aplicacions d'alt-risc.
2.4 4. Components d'ajust i protecció (Nucli de durabilitat)
Ajustador automàtic de bretxa: un sistema mecànic o hidràulic que compensa el desgast de les pastilles de fricció en temps real, mantenint un espai de fre constant (0,2-0,4 mm) i eliminant el re-calibrat manual. Els models pesats-afegeixen un ajust automàtic del parell per a les variacions de càrrega.
Protecció del medi ambient:
Servei lleuger/mitjà-: recobriment de resina epoxi (gruix superior o igual a 80 μm) per a la resistència a la pols i la humitat (IP65).
Resistent-: galvanització per immersió- en calent + recobriment epoxi (IP67) per a la resistència a la corrosió en entorns d'aigua salada (ports) o químics (mineria).
Sensors de monitorització de condicions (opcionals): els sensors de proximitat (desgast dels coixinets), els termoparells (temperatura del disc) i els transductors de pressió (sistema hidràulic) envien dades en-en temps real al sistema de control de la maquinària, cosa que permet la supervisió remota i el manteniment predictiu.
3. Principi de funcionament
La sèrie YP funciona en tres estats clau, alineats amb els cicles estàndard de maquinària industrial a través dels cicles de treball:
3.1 1. Alliberament del fre (funcionament normal)
Quan la maquinària (per exemple, un polipast de grua portuària) s'activa, el sistema de control subministra energia al motor elèctric del fre.
El motor acciona la bomba hidràulica, que genera pressió al cilindre. Aquesta pressió empeny el pistó, comprimint les molles de seguretat-i retraint les pastilles de fricció de la pinça de fre lluny del disc giratori.
Es crea un petit espai (0,2-0,4 mm) entre els coixinets i el disc, permetent que el disc (i l'eix connectat) giri lliurement per al funcionament normal de la maquinària (per exemple, aixecant contenidors, transportant mineral).
3.2 2. Enganxament del fre (aturada/retenció controlada)
Parada controlada: Per frenar o aturar la maquinària, el sistema de control redueix la potència al motor, reduint la pressió hidràulica. Les molles de seguretat-comencen a expandir-se, empenyent les pastilles de fricció contra el disc.
Generació de parell: La fricció entre pastilles i disc genera un parell de frenada (100–10.000 N·m), desaccelerant el disc a una velocitat controlada (0,3–1,5 segons, segons el model) per evitar cops de càrrega o danys al disc.
Retenció estàtica: per garantir la seguretat de la càrrega (p. ex., suspendre un contenidor a l'aire-), el motor s'apaga fins al ~20% de la potència nominal. La pressió hidràulica reduïda permet que les molles s'enganxin parcialment als coixinets, aplicant el parell suficient per aguantar la càrrega sense sobreescalfar el disc.
3.3 3. Frenada d'emergència (falla/falla d'alimentació)
En cas de pèrdua sobtada de potència (p. ex., tall de la xarxa), fuga hidràulica o sobrevelocitat (detectada per un sensor), el motor s'atura instantàniament i la pressió hidràulica baixa a zero.
Les molles de seguretat-s'expandeixen completament en uns mil·lisegons (0,2-0,6 segons) i xoquen les pastilles de fricció contra el disc amb la màxima força. El parell de frenada augmenta a la capacitat nominal del model, bloquejant l'eix i aturant la maquinària per evitar accidents.
4. Característiques clau de la sèrie YP
La sèrie YP destaca per la seva versatilitat i robustesa industrial, amb avantatges bàsics en els cicles de treball:
4.1 1. Ampli rang de parell i adaptabilitat al cicle de treball
Des de 100 N·m (grues amb flac-lleuger) fins a 10.000 N·m (polipasts per a mineria-pesant), la sèrie cobreix gairebé totes les necessitats de frens de disc industrials. Els sub-models estan optimitzats per a cicles específics: arrencada freqüent-parada (transportadors), frenada contínua (acer) o càrregues pesades intermitents (grues).
4.2 2. Dissipació de calor superior
El disseny basat en disc-i la gran àrea de contacte de les pastilles permeten una dissipació ràpida de la calor-crítica per a frenades d'alta-freqüència o-alta freqüència (p. ex., transportadors miners que ascendeixen en pendents). D'aquesta manera, s'evita l'esvaïment del fre (pèrdua de fricció a causa del sobreescalfament) i allarga la vida útil de les pastilles a 8.000 hores (lleuger/mitjana) o superior o igual a 12.000 hores (-pesat).
4.3 3. Alta seguretat i fiabilitat
L'accionament de la molla -fail safe garanteix la capacitat de frenada en totes les fallades crítiques, complint amb les normes de seguretat globals (ISO 10472, GB/T 22345, CE, ATEX per a entorns explosius).
Els models de càrrega pesada-afegeixen redundància de doble-molla i certificació SIL 2, que compleixen els requisits de seguretat per a operacions d'alt-risc (p. ex., mineria profunda).
4.4 4. Requisits de manteniment baixos
Les pastilles de fricció reemplaçables es poden canviar en menys o igual a 30 minuts (lleuger/mitjà) o en menys o igual a 60 minuts (-pesat) sense desmuntar tot el fre.
Els ajustadors automàtics de la bretxa eliminen el re-calibrat manual, reduint la freqüència de manteniment en un 60% en comparació amb els frens no-ajustables.
Els components hidràulics segellats eviten la contaminació d'oli, allargant la vida útil de la unitat d'accionament a 5 anys o igual a 5 anys (lleuger/mitjana) o superior o igual a 8 anys (funció-pesada).
4.5 5. Compatibilitat i personalització globals
Les interfícies de muntatge estàndard (brides ISO 6431, suports de suport) s'alineen amb els dissenys globals de maquinària (per exemple, Konecranes, Demag, Zoomlion), cosa que permet una fàcil adaptació.
Les opcions de personalització inclouen: segells de baixa -temperatura (-40 graus), coixinets d'alta-temperatura (450 graus), tancaments a prova d'explosió- (ATEX) i sensors compatibles amb PLC per a la integració de fàbriques intel·ligents.
5. Aplicacions típiques
La sèrie YP s'adapta a diversos sectors industrials, amb casos d'ús comuns a través dels cicles de treball:
| Cicle de treball | Aplicacions |
|---|---|
| -Deure lleuger | Grues petites (tallers), mini cabrestants (reparació d'automòbils), transportadors lleugers (línies d'embalatge), accionaments de màquines tèxtils. |
| -Deure mitjà | Grues aèries (fàbriques), grues pòrtic (magatzems), cabrestants de drassanes (càrrega petita), transportadors de cimenteries. |
| Resistent- | Grues de contenidors portuàries, polipasts de mineria profunda (elevació de minerals), laminadores d'acer, cabrestants de perforació en alta mar, frens principals de turbines eòliques. |






